Cadmium dingana dingana sy masontsivana

NEWS

Cadmium dingana dingana sy masontsivana


I. Fitsaboana mialoha ny akora sy fanadiovana voalohany

  1. Fiomanana Cadmium fahana avo lenta
  • Fanasana asidra‌: Atsoboka ao anaty 5% -10% asidra asidra ao anaty 40-60°C mandritra ny 1-2 ora ny akora cadmium kilasy indostrialy mba hanesorana ireo oksizenina sy loto metaly. Kobanina amin'ny rano deionized mandra-pahatonga ny pH neutre ary maina ny banga.
  • Hydrometallurgical leaching‌: Karakarao ny fako misy cadmium (ohatra, tadin'ny varahina-cadmium) miaraka amin'ny asidra solifara (15-20% ny fifantohana) amin'ny 80-90°C mandritra ny 4-6 ora, ka mahatratra ≥95% ny fahombiazan'ny fanariana cadmium. Sivana ary ampio vovoka zinc (1.2-1.5 heny ny tahan'ny stoichiometric) mba hifindra mba hahazoana sponjy cadmium‌
  1. Fandrendrehana sy fanariana
  • Atsofohy ao anaty koveta vita amin'ny grafit madio ny kadmium sponjy, levona eo ambanin'ny atmosfera argon amin'ny 320-350 ° C, ary arotsaka ao anaty lasitra grafita mba hihena tsikelikely. Mamorona ingot miaraka amin'ny hakitroky ≥8.65 g / cm³

II. Fanadiovana faritra

  1. Fitaovana sy paramètre
  • Mampiasà lafaoro fandoroana faritra mitsinkafona mitsivalana miaraka amin'ny sakan'ny faritra voarendrika 5-8 mm, hafainganam-pandeha 3-5 mm/ora, ary 8-12 fandalovana fanadiovana. Ny gradient mari-pana: 50-80°C/cm; banga ≤10⁻³ Pa‌
  • Fizarana fahalotoana‌: Ny faritra miverimberina dia mandalo firaka, zinc ary loto hafa amin'ny rambony ingot. Esory ny fizarana feno fahalotoana 15-20% farany, hahazoana fahadiovana ≥99.999%
  1. Key Controls
  • Ny mari-pana ao amin'ny faritra voarendrika: 400-450°C (mihoatra ny 321°C ny haavon'ny kadmium);
  • Ny tahan'ny fampangatsiahana: 0.5-1.5 ° C / min mba hampihenana ny lesoka amin'ny lattice;
  • Argon tahan'ny fikorianan'ny: 10-15 L/min mba hisorohana ny oxidation

III. Fanadiovana Electrolytika

  1. Electrolyte formulation
  • Electrolyte composition: Cadmium sulfate (CdSO₄, 80-120 g/L) ary asidra solifara (pH 2-3), miaraka amin'ny gelatine 0.01-0.05 g/L hanatsarana ny hakitroky ny fitehirizana cathode‌
  1. Parametera fanodinana
  • Anode: takelaka cadmium manta; Cathode: takelaka Titanium;
  • Ny hakitroky ankehitriny: 80-120 A/m²; Volavolan'ny sela: 2.0-2.5 V;
  • Electrolysis mari-pana: 30-40 ° C; Faharetana: 48-72 ora; Cathode fahadiovana ≥99.99%.

IV. Vacuum Reduction Distillation

  1. Fampihenana sy fisarahana amin'ny hafanana avo
  • Apetraho ao anaty lafaoro banga ny ingot cadmium (tsindry ≤10⁻² Pa), ampidiro ny hydrogène ho toy ny reductant, ary hafanaina hatramin'ny 800-1000 ° C mba hampihenana ny oxides cadmium ho kadmium gazy. Ny mari-pana condenser: 200-250 ° C; Fahadiovana farany ≥99.9995%
  1. Fahombiazana manala ny loto
  • Firaka sisa tavela, varahina, ary loto metaly hafa ≤0.1 ppm;
  • Oksizenina afa-po ≤5 ppm

V. Czochralski Fitomboana kristaly tokana

  1. Fanaraha-maso levona sy fanomanana kristaly voa
  • Ampidiro ao anaty koveta vita amin'ny quartz madio tsara ny ingots cadmium madio, mitsonika eo ambanin'ny argon amin'ny 340-360 ° C. Mampiasà masomboly cadmium kristaly tokana <100> (savaivony 5-8 mm), apetraka mialoha amin'ny 800°C mba hanafoanana ny adin-tsaina anatiny
  1. Parametera misintona kristaly
  • Haingam-pandeha misintona: 1.0-1.5 mm / min (dingana voalohany), 0.3-0.5 mm / min (fitomboana tsy miovaova);
  • Fihodinan'ny crucible: 5-10 rpm (fanodinana mifanohitra);
  • gradient maripana: 2-5°C/mm; Ny fiovaovan'ny mari-pana eo amin'ny interface ≤±0.5°C‌
  1. Teknika fanafoanana ny kilema
  • Fanampiana sahan'andriamby‌: Ampiharo 0.2-0.5 T axial sahan'andriamby mba hanakanana ny korontana mitsonika sy hampihenana ny fahalotoana striations;
  • Fanamafisana voafehy‌: Ny tahan'ny fampangatsiahana aorian'ny fitomboana amin'ny 10-20°C/h dia manamaivana ny tsy fahatomombanana ateraky ny adin-tsaina.

VI. Taorian'ny fanodinana sy ny fanaraha-maso ny kalitao

  1. Crystal Machining
  • fanapahana‌: Mampiasà tsofa tariby diamondra hanatehana ho savony 0,5-1,0 mm amin'ny hafainganam-pandeha tariby 20-30 m/s;
  • Nikosokosoka‌ : Fikosana mekanika simika (CMP) miaraka amin'ny fangaro asidra-ethanol nitric (1:5 vol. ratio), mahatratra ny hamafin'ny tany Ra ≤0,5 nm.
  1. Fenitra kalitao
  • fahadiovana‌ : GDMS (Glow Discharge Mass Spectrometry) dia manamarina ny Fe, Cu, Pb ≤0.1 ppm;
  • Resistivity‌ : ≤5×10⁻⁸ Ω·m (fahadiovana ≥99,9999%);
  • Orientation kristaly: Fiviliana <0.5°; Dislocation hakitroky ≤10³/cm²

VII. Toro-làlana momba ny fanatsarana ny dingana

  1. Fanalana fahalotoana nokendrena
  • Mampiasà resin-panakalozana ion ho an'ny adsorption mifantina ny Cu, Fe, sns, miaraka amin'ny fanadiovana faritra maromaro mba hahazoana fahadiovana 6N (99.9999%)‌
  1. Fanavaozana automatique
  • Ny algorithm AI dia manitsy ny hafainganam-pandehan'ny fisintonana, ny gradient mari-pana, sns., mampitombo ny vokatra avy amin'ny 85% ka hatramin'ny 93%;
  • Ampitomboy amin'ny 36 santimetatra ny haben'ny crucible, ahafahan'ny singa tokana 2800 kg, mampihena ny fanjifana angovo ho 80 kWh/kg.
  1. Faharetana sy fanarenana ny loharanon-karena
  • Manavao ny fako fanasan-damba amin'ny asidra amin'ny alàlan'ny fifanakalozana ion (Cd recovery ≥99.5%);
  • Karakarao ny entona setroka miaraka amin'ny adsorption karbônina activated + scrubbing alkaline (famerenana ny etona Cd ≥98%)‌

FAMINTINANA

Ny fitomboan'ny kristaly cadmium sy ny dingan'ny fanadiovana dia mampiditra ny hydrometallurgy, ny fanadiovana ara-batana amin'ny hafanana avo, ary ny teknolojia fitomboan'ny kristaly. Amin'ny alàlan'ny famafazana asidra, fanadiovana faritra, electrolysis, distillation vacuum, ary ny fitomboan'ny Czochralski-miaraka amin'ny fomba fiasa automatique sy ny tontolo iainana-dia mamela ny famokarana tsy tapaka amin'ny kristaly tokana kadmium madio indrindra amin'ny kilasy 6N. Izy ireo dia mahafeno ny fitakiana ireo mpitsikilo nokleary, fitaovana photovoltaic ary fitaovana semiconductor mandroso. Ny fandrosoana amin'ny ho avy dia hifantoka amin'ny fitomboan'ny kristaly midadasika, ny fisarahana amin'ny loto ary ny famokarana karbônina ambany.


Fotoana fandefasana: Apr-06-2025